Apprenez 9 facteurs qui affectent la durée de vie de l'outil après l'affûtage

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Pour développer des modes d'affûtage optimaux, il est nécessaire de lier les conditions d'affûtage à la microgéométrie de l'instrument affûté et aux propriétés physicomécaniques de la couche de surface (dureté, structure de la couche modifiée, sa profondeur) et tous ces paramètres à la résistance à l'usure de la lame affûtée lors de la coupe du bois.

L’évaluation finale des modes d’affûtage a été révélée à la suite de tests de résistance à l’usure des couteaux affûtés lors du fraisage du bois. Des études ont révélé l'impact sur la qualité de la netteté d'éléments individuels du mode de netteté (avance transversale, vitesse de rotation du cercle, avance longitudinale, refroidissement, etc.) et, sur cette base, élaborer des recommandations pour les modes de netteté.

Alimentation croisée. L'épaisseur du métal broyé en un seul passage du cercle est le paramètre le plus important du mode d'affûtage. L'augmentation de l'alimentation latérale affecte considérablement la profondeur des modifications structurelles dans les couches superficielles de la lame, l'augmentation du pouvoir de broyage, la productivité spécifique des meules et la propreté du traitement.

Des études montrent qu'une augmentation de l'alimentation croisée de 0,02 à 0,04 mm / dv. Une course, c'est-à-dire deux fois (la productivité de broyage augmente également de 2 fois) entraîne une augmentation du pouvoir de broyage de 29%, une réduction du travail de broyage spécifique de 36%, une diminution de la productivité spécifique de 12%. Ces données indiquent une faible efficacité économique de l'affûtage pour les petites alimentations croisées. Pour la pureté du traitement, qui se dégrade avec l'augmentation de l'épaisseur de la couche à enlever, ceci n'est pas significatif en présence d'une opération de soin et de finition. Dans le processus d'allaitement, quelles que soient les valeurs de l'alimentation croisée lors de la première étape d'affûtage, une propreté constante et optimale est obtenue pour un cercle d'un grain donné. L'importance de l'allaitement réside non seulement dans l'amélioration de la propreté, mais également dans l'allongement d'une couche de surface défectueuse apparaissant lors de l'affûtage, si elle est peu profonde ou si son épaisseur est réduite.

La limitation du choix de l'alimentation transversale n'est pas la pureté de la surface obtenue, qui est facilement corrigée dans les derniers passages, mais l'épaisseur des couches superficielles dans lesquelles des transformations structurelles importantes ont eu lieu et la productivité spécifique de la meule. Les recommandations finales sur la profondeur de meulage lors de l'affûtage de couteaux en acier 9H5VF, P4, P9 sont faites en tenant compte de cette position.

Vitesse du cercle. Les expériences montrent que pour éviter les transformations structurelles dans la couche de surface et une réduction possible des bavures sur la lame, il est nécessaire de choisir la vitesse de la meule en fonction de la composition chimique de l’acier, des caractéristiques de la meule, de l’angle de meulage, de la magnitude de la traversée et de l’alimentation longitudinale. Application incorrecte dans tous les cas, les vitesses indiquées sur la meule. L'augmentation de la vitesse d'un cercle sans tenir compte de l'influence d'autres facteurs de netteté conduit à une augmentation de la profondeur de la couche défectueuse de la surface à affûter et à une augmentation de l'épaisseur de la bavure.

Alimentation longitudinale. Des expériences montrent qu'il est possible d'augmenter la vitesse d'alimentation longitudinale à mesure que la productivité et la qualité de l'affinage augmentent. Dans ce cas, la meule, source de hautes températures instantanées, est moins en contact avec la surface traitée et, par suite de la réduction de la durée du processus thermique, la profondeur des transformations structurelles diminue. La limite supérieure d'alimentation longitudinale n'est pas définie. En pratique, cela dépend des capacités constructives de la machine.

Quels facteurs affectent l'usure des ciseaux

L'affûtage des ciseaux de coiffure est effectué au besoin. Dans un cas, l'affûtage peut durer six mois, dans l'autre, l'instrument, deux ans. La moyenne est d'un an.

Pendant cette période, l'outil peut effectuer un travail de haute qualité, mais uniquement dans la condition d'un affûtage correctement terminé.

Ciseaux bien taillés

Objectivement, un certain nombre de facteurs ont une incidence sur le calendrier des ciseaux:

Traitement de précision.
Caractéristiques de fonctionnement (les hommes, les femmes maîtres et les break ont des tenues différentes).
Les charges qui tombent sur les ciseaux (nombre de clients par jour).
Traitement des cheveux avant la coupe (mouillage d'un spray, lavage).
Particularités de la clientèle (les cheveux de type asiatique ou négroïde sont plus durs que les européens, ce sont des reproches d'usure ainsi que des cheveux coupés en cheveux vitreux gris).
Méthode de stockage
La spécificité de l’utilisation des désinfectants (type de désinfection, respect des règles de mise en œuvre).
La qualité du matériau à partir duquel les ciseaux sont fabriqués et l’approche de l’entreprise de fabrication pour le processus de production.
Le choix du maître qui affine les outils de coiffure et de manucure.

Recommandations pour choisir un master et une formation

Lors du choix d'un assistant de maintenance de l'outil, il est important de donner la préférence aux professionnels.

Le métier d'aiguiseur travaillant avec des outils de coiffure, de manucure et de pédicure n'est pas la même chose qu'un travail d'aiguiseur ou de mécanicien. Le fait est que les outils d'un ouvrier de salon de beauté ont besoin d'un traitement précis, les tranchants doivent avoir la forme correcte. Si les ciseaux ne sont pas traités dans un atelier spécialisé, l'outil sera endommagé.

Les machines à affûter ne fonctionnent qu'avec:

ciseaux de coiffure pour une coupe directe,
ciseaux à effiler,

Cisailles à effiler

couteaux pour tondeuses,
différents types de pincettes pour manucure et pédicure,
omoplates, ciseaux et autres types d’outils de manucure et de pédicure.

Le coût de l'affûtage des outils de coiffure et de manucure sur la machine

Affûter ou finir chaque outil implique une approche individuelle. Par conséquent, le coût dans chaque cas sera le leur. De plus, le prix du service dépend du type d'instrument.

En prenant en compte les informations du tableau, nous pouvons conclure que l’affûtage des cisailles d’éclaircissage diffère du coût du travail avec des lames droites.

Souvent, les maîtres viennent directement au salon avec la suggestion d’affûter ou d’affiner les réglages directement sur place. Malgré toute la praticité de cette approche, vous ne devez pas faire confiance à cet affûteur.

Un travail de haute qualité nécessite une concentration élevée, la présence d'équipements spécialisés et des conditions confortables, qu'un salon de beauté conçu pour un autre type de service ne peut pas fournir.

Tout sur les ciseaux: informations pour les coiffeurs, manucure et pédicure

Les coiffeurs manucure-pédicure se posent souvent la question: quels outils acheter pour le travail? C'est la question la plus sensible. Après tout, vous voulez dépenser de l'argent en dépensant de l'argent. Le mot est bon - un concept difficile à comprendre jusqu'à ce que ces très bons outils vous tombent entre les mains et vous ne travaillerez pas avec eux. Mais je vais essayer de vous parler des principales caractéristiques des outils.

Il y a beaucoup d'outils bon marché sur le marché. Si bon marché que vous venez de vous perdre. Il en coûte cher, "serait de l'argent" pour les acheter.

En règle générale, les artisans achètent les outils d'une entreprise bien connue et les débutants essaient de choisir moins cher. Ceux qui sont inscrits à des cours du service de l'emploi du district le font généralement. Il est bon que l'instructeur du cours vous dise les endroits où vous pouvez les acheter.

Tous les maîtres, sans exception, sont préoccupés par la même question: comment les outils fonctionneront-ils après l'achat, peu importe leur coût. Ici, je vais vous surprendre: même des outils bon marché peuvent fonctionner à égalité avec des outils coûteux.

Combien de temps les outils dureront-ils?

Si vous utilisez les outils correctement et comme prévu, vous pouvez les utiliser de six mois à deux ans ou plus. Habituellement, une année ne peut penser à rien, alors vous devez affiner.

Il existe de nombreux facteurs objectifs affectant la vie de l'outil.

Facteurs affectant la durée de vie de l'outil

votre capacité à manipuler un outil
quel genre de maître tu es: coiffeur, homme, femme ou mixte,
combien de clients avez-vous dans un quart de travail,
contingent de personnes (avec des cheveux durs ou mous),
si vous vous lavez les cheveux avant de les couper ou si vous les mouillez
Utilisez-vous des mouvements inutiles pendant la coupe de cheveux (fermer les ciseaux sans couper les cheveux),
tu meurs de ciseaux, tu utilises des étuis en cuir avec un fermoir,
comment plier et ranger l'outil après le travail,
quels désinfectants utilisez-vous
si vous donnez votre instrument à d'autres maîtres ou non (je le recommande vivement: laissez-le tomber et vous serez au chômage),
dans quelle mesure les outils, un professionnel ou un maître «égaré» (videur d’argent) sont affûtés,
fabricant de vos outils et de la qualité de l'acier.

Comme vous pouvez le constater, ils ne sont pas si peu nombreux, seuls les principaux sont énumérés ici.

Où acheter un outil, peu importe quoi: coiffeur, manucure ou pédicure

Si vous suivez des cours, vous pouvez acheter un outil d'un maître enseignant. Ils le font habituellement. Vous pouvez également aller en coiffure et consulter ceux qui travaillent déjà et savoir quels outils sont nécessaires et où les acheter. Vous pouvez également acheter des outils lors d’une exposition professionnelle. Il ya généralement un grand choix. Mais il est préférable d'acheter dans un magasin spécialisé. Ils vous donneront une garantie et un chèque. Vos droits de consommateur seront protégés.

Quels outils acheter?

Il existe une telle règle: il est préférable que les coiffeurs débutants achètent des outils peu coûteux, mais pour les maîtres manucure-pédicure, il vaut mieux en acheter tout de suite.

Achetez des outils uniquement auprès d’entreprises renommées (Jaguar, ProLine, Mertz, KEDAKE, par exemple). Fondamentalement, 1ère ou 2ème année. Il n'est pas nécessaire de suivre 3 ou 4 cours, car les débutants n'ont pas suffisamment d'expérience avec de tels outils. C'est alors que vous apprenez à bien travailler, à acquérir de l'expérience - puis à acheter.
Si vous suivez des cours rémunérés, des maîtres d'élite, il est souvent nécessaire que les règles vous obligent à avoir de bons outils.
Les outils coûteux ne sont pas toujours bons et peuvent ne pas vous convenir.
Lorsque vous choisissez des ciseaux droits, notez: l'épaisseur de la cisaille doit être la même, surtout aux extrémités. Si une bande est plus épaisse et que l'autre est plus fine, cela entraînera une usure inégale du bord de l'une des bandes. Regardez toujours l’écart entre les lames devant une lumière brillante: cela devrait aller de la pointe des ciseaux à la vis. Vérifiez également le jeu sous la charge, procédez comme suit: fermez les lames, prenez les ciseaux dans votre main droite, tenez-les horizontalement devant une lumière brillante et regardez l’espace entre les lames, appuyez sur les anneaux des ciseaux pour que l’espace entre les lames disparaisse si cet espace disparaît. disparaissent en douceur de la pointe vers le milieu et il y a un écart devant le pignon - le choix est plus ou moins réussi, mais s'il n'y a pas de jeu au milieu, mais s'il y a un écart devant la pointe, les ciseaux vont commencer à se tordre les cheveux pendant le travail. Si vous apprenez cette méthode de choix, vous pouvez choisir les bons ciseaux.
Lorsque vous choisissez des cisailles à effiler: l'écart entre les toiles sur le jeu ne doit pas être trop grand. Un écart trop important, lors du fonctionnement, rendra la lame droite et laissera des rainures profondes sur le tranchant. Ces ciseaux se gâteront.
Essayez de choisir une "charge" avec de petites dents - trop grandes enlèvera beaucoup de cheveux. Les rainures sur le bout des dents doivent être les mêmes. Ils sont en forme de v, rectangulaires (n - à l'envers) et avec de petites dépressions. Avec des rainures peu profondes, moins de cheveux sont enlevés.
Choisissez généralement des ciseaux de cinq pouces et demi, ils sont parfaits, principalement pour les coupes de cheveux des femmes, pour les hommes - six pouces et plus. Combiné, comme universel, cinq pouces et demi. Si vous ne savez pas comment définir les pouces, alors voici: la largeur du pouce de la main est de 25,4 mm., Soit 1 pouce. Calculez combien de doigts iront de la pointe des ciseaux au bord des anneaux et vous saurez combien de pouces. Habituellement, sur les ciseaux Jaguar, les deux derniers chiffres du nombre indiquent combien de pouces ou de pouces sont écrits sur une toile droite et la classe de ciseaux est indiquée par des carrés.
Il y a de bons ciseaux KIPE, ils ont toujours un globe tirant près de la vis. Assez bonne qualité, et leur acier n'est pas pire que cher. Il existe également des ciseaux ProLaine, qui sont également très bons. Et le «déposant» de cette même entreprise laisse beaucoup à désirer. Leurs toiles sont assez massives et larges, ce qui augmente leur rigidité et lors de la coupe de cheveux, elles peuvent prendre en toute confiance de grandes mèches de cheveux.

Maîtres novices manucure-pédicure:

Ne prenez pas de ciseaux bon marché, car ils peuvent être recouverts de zinc ou de nickel. Dès que la couche de revêtement aura été retirée, les ciseaux commenceront à rouiller, et ce sera à partir des pointes - l’élément de travail principal.
Notez que les outils de manucure, contrairement aux salons de coiffure, sont vendus n'importe où: sur les marchés, dans les passages souterrains, dans les kiosques, juste entre les mains, par conséquent, afin de ne pas vous tromper lors de l'achat, demandez au fabricant de l'outil de quel acier il est fait ( acier 40Х13, dans le peuple - "médical").
Craignez ceux qui offrent des outils bon marché pour beaucoup d'argent. Cela se produit généralement lors de salons professionnels.
N'achetez que des outils professionnels. Pas de biens de consommation. Prends ça comme une règle.

Instructions pour utiliser l'outil

Les outils nécessitent une attitude prudente. Il existe des règles qui vous aideront à prolonger leur vie. Alors, nous les listons:

ne battez pas les ciseaux sur le peigne pour secouer les cheveux
ne jetez pas les outils en tas - cela pourrait endommager les tranchants,
Ne jetez pas les outils, mais mettez-les avec soin,
ne prenez que les poignées, pas les toiles, pour ne pas vous couper,
ne laissez pas dans la solution désinfectante plus longtemps que nécessaire, cela pourrait ternir les tranchants,
Lubrifiez régulièrement les outils comme indiqué dans les instructions qui s’y rapportent (en particulier pour les tondeuses),
assurez-vous que les ciseaux de coiffure ont une tension de travail suffisante pour que les lames ne pendent pas lorsqu'elles sont fermées - ceci entraîne le roulement des tranchants sur les deux lames,
N'utilisez jamais une aiguille de gitane pour aiguiser les ciseaux, vous ne ferez qu'aggraver les choses
Affûter l’outil en temps utile à partir d’un affûteur professionnel expérimenté (si possible),

Où aiguiser les outils?

Affûtez les outils uniquement dans les ateliers spécialisés dans l’affûtage des outils de coiffure, de manucure et de pédicure, et non dans l’affûtage des couteaux de cuisine et des ciseaux de tailleur, car chaque outil requiert une certaine approche.

Certains artisans se rendent dans des salons de coiffure et affinent des outils sur place. Il est très facile de prendre une meule pour mettre un abrasif ou une meule diamantée et faire une rectification, mais sur de tels moteurs, avec des cercles, la vitesse de rotation est insuffisante (en général, elle est de 1250 tours par minute au lieu des 3000 tours / min requis). De telles machines ne sont pas équilibrées, vibrent fortement. C'est un signe que la netteté ne sera pas de grande qualité. Lors de l’affûtage, les ciseaux à ongles utilisent des limes diamantées ou des ongles à diamant, mais ils ne permettent toujours pas un affûtage correct, car ils ne créent pas les surfaces géométriques correctes des tranchants, la surface avant, la surface auxiliaire arrière, l’angle d’affûtage, l’angle de coupe.

En utilisant les services de tels maîtres, vous courez toujours le risque: vous pouvez être gâté ou ne pas être gâté par des outils, mais, en règle générale, ils sont gâtés car ils sont meulés à la main sans utiliser d’équipement spécial, où vous pouvez résister à tous les angles d’affûtage nécessaires. Ces aiguiseurs ont des idées lointaines sur les spécificités de votre travail. Pour eux, l’essentiel est votre argent. Ce sont généralement des personnes de professions apparentées: tourneurs, rectifieuses, affûteuses, meunières, mécanique d'assemblage mécanique, etc. Ils savent qu'il existe une telle opportunité de "zashib" de l'argent, affinant vos outils, et ne le manquez pas. Mais ils ne savent même pas à quel point le travail est fin et difficile, c’est une approche complètement différente et une technologie différente. Une telle expérience spécifique a été acquise au fil des ans. Le taille-crayon doit avoir les qualités suivantes: endurance, persévérance, patience, bonne vue, bonne coordination des mouvements. L’aiguiseur ne doit pas se serrer la main, il ne peut pas se permettre de boire et de fumer. Et, bien sûr, il doit avoir les connaissances nécessaires, tout en travaillant, toujours observer les précautions de sécurité. Au final, il doit avoir un talent, une touche de métal, une approche créative. Il doit continuellement améliorer ses compétences et sa technologie. Il doit avoir un sens développé de la conscience et de la décence: tout faire pour lui-même. Après tout, tout cela est affiché sur son travail - sur votre instrument.

Peut-être que cela semblera trop fanatique à quelqu'un, mais cela est justifié. En conséquence, le client reçoit des outils de haute qualité et leur donne de l'argent avec plaisir. Un tel maître viendra toujours, car vous vous habituerez vite au bien. Mais vous ne voulez pas payer deux fois pour le raffinage.

À ce jour, l’affûtage correct de ciseaux de coiffure droits, tels que KEDAKE, nécessite 43 opérations, mise à la terre spéciale, mandrins, afin de conserver tous les angles de meulage d’origine. Sur l'affûtage correct prend de 3 à 5 heures. C'est le travail de la 4ème année. Il faut entre 8 et 12 heures pour moudre des cisailles à effiler, soit au moins 80 opérations et en 4e année, avec tranchage dans les deux cas (avec des ciseaux droits).

Imaginez combien de travail vous avez besoin de ciseaux avec des ciseaux?

Comment déterminer ce que vos ciseaux peuvent ruiner?

Posez ces questions:

Quel est le grain sur la meule? (il devrait être de 80 à 100 microns.),

Quel est le nombre de tours de la meule par minute? (devrait être 2950 tours par minute)

Comment affûtez-vous: à la main ou sur des appareils spéciaux? (sur les appareils spéciaux),

Démontez-vous les ciseaux avant d’affûter? (dévisser la vis et affûter chaque lame séparément),

Est-ce que vous enfilez les ciseaux avant et après l’affûtage (pour régler l’espace correct entre les lames des ciseaux (vérifié sur une règle courbe),

Combien de temps consacrez-vous à l’affûtage (si jusqu’à 20 minutes, renvoyez-le à la maison),

Si le maître des questions ci-dessus ne se lève pas ou ne s'éloigne pas de la réponse, il n'y a donc aucune raison de parler de peaufiner les outils. Par exemple, pour polir les ciseaux à ongles et repasser les tranchants, cela prend entre 1 heure et 2 à 3 heures. Cela ne peut être fait que dans des conditions stationnaires avec le bon éclairage. Par conséquent, affûtez l'outil dans un atelier spécialisé ou un maître privé. Et rappelez-vous: "un bon maître sur la route ne ment pas"! Tôt ou tard, vous en trouverez un qui vous convient.

Qui sont les maîtres aiguiseurs?

Le nom correct pour un tel métier est barman pour coiffeur, manucure et pédicure. Et le nom - outils de coiffage, de manucure et de pédicure pour taille-crayons n'est pas tout à fait correct, et voici pourquoi: les opérations de "netteté" et de "finition" ont un contenu différent. L'affûtage implique l'ébauche initiale avec des marges de finition. Finition - La finition, là où vous devez conserver des dimensions exactes, définit la qualité de la finition de surface des arêtes de travail (comprend le polissage et le lissage, amenant les arêtes de coupe à la netteté du rasoir et au brillant spéculaire).

Le fait est que les outils de coiffure, de manucure et de pédicure nécessitent un traitement de haute précision, ce qui permet de régler correctement les arêtes de coupe, sans quoi elles ne fonctionneront tout simplement pas comme vous le souhaitez. Par conséquent, si vous vous adressez à un simple serrurier ou à un affûteur d’outils, il gâchera probablement votre outil.

En quel acier sont fabriqués les outils de manucure et de pédicure?

Habituellement, les outils sont fabriqués à partir d'acier à outils inoxydable à haute teneur en chrome et martinsite. La nuance d’acier 2013 est la plus commune des outils bon marché pour cheveux et ongles,
à partir d'aciers de 3013, 40Х13 (rarement 45Х13, 65Х13), fabrique des outils de manucure et de pédicure professionnels. Il est parmi les maîtres appelés "acier médical",
Les outils de haute qualité sont fabriqués en acier 95X18, il s'agit du même «acier médical», mais plus coûteux.
Les outils en acier 30X13, 40X13, 95X18 doivent être soumis à un traitement thermique pour augmenter la dureté et la résistance à l'usure, mais surtout pour augmenter la résistance à la corrosion. Pour ce faire, utilisez un four à vide pour éliminer l’oxydation et la décarbilisation de la couche superficielle du métal.

1 Contrôle du chauffage de l'outil de coupe

La durabilité d'un outil de coupe pendant le processus de coupe dépend en grande partie du processus de coupe. Le processus de chauffage et le mode de refroidissement sont l’un des plus importants lors de la coupe. Actuellement, la durée de vie de l'outil est augmentée par le développement de nouveaux types d'alliages durs, de nouveaux revêtements et de types de brise-copeaux.

Le chauffage est dû à la vitesse à laquelle l'outil de coupe frappe le métal et au frottement des copeaux déchargés. Lorsque le CO2 est appliqué sur la surface de coupe, il prolonge considérablement la durée de vie de la fraise. Également utilisé système de lubrification de canal composé de deux substances - pour le CO2 et la lubrification à sec sous forme d'aérosol ou d'air. Lors de la dilatation à travers le trou d'alimentation en liquide de refroidissement et de l'évaporation ultérieure, le dioxyde de carbone est refroidi à –78 ° C, se déposant sur l'outil de coupe, la pièce produite et les copeaux blancs formés (parfois appelée glace artificielle). Par conséquent, le système de refroidissement double fonctionne très bien et rapidement.

L'utilisation d'un brise-copeaux spécial sur les couteaux augmente la durée de vie de 20 à 25%.

L'utilisation de l'alimentation en liquide de refroidissement interne sur les forets augmente la durée de vie de 30 à 40%.

L'utilisation d'une alimentation en liquide de refroidissement interne sur les broyeurs augmente la durée de vie de 20-25%.

L'utilisation d'un double refroidissement CO2 et d'une lubrification sèche sur les forets augmente la durée de vie de 45 à 60%.

L'utilisation d'un brise-copeaux sur les perceuses augmente la durée de vie de 15 à 20%.

L'utilisation d'un brise-copeaux sur les broyeurs augmente la durée de vie de 35 à 50% en fonction du matériau traité.

L'application d'un revêtement sur un outil de coupe augmente la durabilité d'au moins 1,5 à 2 fois.

Nous arrivons maintenant aux facteurs subjectifs

C’est-à-dire que cela dépend de votre temps de travail avec des pinces à manucure de très bonne qualité et bien affûtées. Il y a deux tels facteurs:

Habitude à travailler avec des pinces à cuticules émoussées

Dans le bon vieux temps soviétique, quand une manucure était faite, particulièrement là où il n'y avait pas de bon taille-crayon, la peau de la cuticule était déchirée par morceaux et non doucement découpée. Le client avait besoin d'un peu de patience. Après tout, "la beauté exige des sacrifices". Je suis sûr que maintenant, à notre époque, il existe de tels précédents. Cependant, les clients de notre siècle sont devenus plus difficiles et un tel pseudo-maître est condamné aux pertes associées à une diminution de la clientèle. Lorsque de vrais coupe-ongles professionnels entrent dans vos mains pour la première fois, vous ressentez de l'euphorie. Quel outil cool! Comment bien aiguisé! Couper comme sur des roulettes! Je vole juste! Je travaille sans effort! Ces pincettes font manucure les yeux fermés! Et ainsi de suite. Une telle personne travaillera avec une pince à épiler professionnelle de 1 à 1,5 ans ou plus. Mais peu à peu s'y habituer. Vous vous habituez vite au bien. Comme l'un des affûteurs a formulé l'idée qu'un bon affûtage est comme une drogue qui, après l'avoir essayé une fois, vous en voulez encore plus. En conséquence, la période de travail des pincettes jusqu'au prochain affûtage est réduite progressivement en moyenne à un à deux mois. Ceci est seulement une moyenne. Il y a des maîtres qui travaillent 6 mois. Et il y a des professionnels particulièrement scrupuleux - ils achètent une douzaine de pincettes et travaillent chaque semaine. Et ils donnent à l’affûtage encore assez net, mais pas parfait. Bien sûr, il s’agit d’exceptions: il convient d’ajouter que si l’aiguiseur broie un outil, il remarque que les pincettes sont moins usées. “Alors” - pense, “affiler dure plus longtemps”. Un tel taille-crayon est moins susceptible d'abandonner un outil - c'est dommage!

Le deuxième facteur influençant la vie des pincettes professionnelles et correctement affûtées jusqu'au prochain affûtage:

Conformité aux règles d'entretien des cordonniers

Il est nécessaire de protéger les embouts des ustensiles en verre, en émail et en métal. Un jour, un client m'a amené trois coupe-ongles fraîchement taillés pour me remodeler. Les bouts sont censés se resserrer. Il s'est avéré que sur les trois petites, mais notable à la lumière plier les conseils vers l'intérieur. Il s’est avéré que la cause - travail imprudent avec un stérilisateur à balles.
Lubrifiez les unités de friction après la stérilisation. Beaucoup ignorent cette procédure simple. L’acier médical utilisé pour la fabrication de pincettes professionnelles pour la manucure est inoxydable.
Les solutions désinfectantes exposées de manière prolongée peuvent provoquer une oxydation des surfaces internes de l'articulation noccoat. La stérilisation thermique provoque le séchage de l'huile. Travailler sans lubrification accélère considérablement l'usure, ce qui signifie que les pincettes dureront jusqu'au prochain affûtage.

Nous espérons que ces informations vous ont été utiles et qu’elles contribueront à prolonger la vie de vos pinces professionnelles. Il est également nécessaire de noter qu'un affûtage régulier produit à temps prolonge la durée de vie de l'outil dans son ensemble.

Compte tenu de ce qui précède, il sera plus objectif de déterminer non pas le temps, mais le nombre de manucures réalisées par un seul outil. Nous serons très intéressés de connaître la réponse aux questions suivantes:

Combien de manucures ont-ils assez de pinces à cuticules pour différentes marques?
Quelles pinces fonctionnent de manière plus fiable et combien?

Pour répondre à ces questions, nous invitons et demandons à tous les manucures qui travaillent avec des coupe-ongles, des pincettes ou des ciseaux de participer à l’enquête. Les résultats de l'enquête sont affichés dans un tableau de comparaison. La carte est active: lorsque vous déplacez le curseur de la souris sur une colonne, le nom du fabricant de l’instrument apparaît et le nombre statistique moyen de manucures (et de pédicures) réalisées par l’outil de cette société est indiqué.

2 Coupe et durabilité

Les fabricants d’outils de coupe utilisent l’affûtage radial ou progressif (avec une brosse ordinaire ou une brosse en fibre de nylon). Mais le plus important est de choisir les coins avant et arrière droits. La valeur correcte en fonction du matériau traité augmente considérablement la durée de vie de l'outil.
Avec un angle de coupe incorrect, les forces de coupe augmentent, ce qui est clairement visible depuis la charge de la broche.
Avec un angle de dossier incorrect, la force de friction augmente, ce qui est très clairement visible à partir de la charge sur la broche.

De plus, leur rapport est un compromis entre rigidité et durabilité de l'outil de coupe.

Si vous avez besoin d'un outil de coupe brute avec une coupe intermittente, il doit avoir un petit coin avant et arrière et un brise-copeaux. Cela implique une force de coupe importante. Ainsi, lors du traitement de pièces à parois minces, cet outil vibre violemment.

Il existe des moyens de déterminer le degré d'usure de l'outil de coupe. Par exemple, le moyen le plus simple de contrôler le niveau d'usure est de surveiller l'apparition de rayures brillantes. Lors de l'usinage de l'acier sur la pièce coupante, des rayures brillantes apparaissent. Lors de l'usinage de la fonte, des taches sombres apparaissent sur la pièce coupante. Dans ce cas, l'outil a épuisé sa durabilité.

C'est également un moyen intéressant d'accroître la durabilité de l'outil de coupe. C'est la première fois que vous l'utilisez pour réduire le taux d'avance d'un facteur deux fois et demi, et donc après l'avoir utilisé pendant quelques minutes. Ce type d’outil de coupe, légèrement arrondi au bord de la lame, augmente la durabilité de 1 à 3%. Bien sûr, ce n’est pas beaucoup, mais cela ne nécessite pas de coûts et prendra beaucoup de temps.

3 conception de l'outil

La conception de l'outil affecte ses caractéristiques de résistance. L'outillage devrait permettre d'augmenter le taux d'enlèvement de métal, avec une augmentation insignifiante de la charge sur la broche. Le choix des outils dépend également non seulement du matériau traité, de la précision requise et de la rugosité du produit, mais également des équipements utilisés. Par exemple, lorsque vous travaillez avec une broche auxiliaire, les paramètres de rigidité et de puissance sont importants. Lorsque vous travaillez sur une machine à 5 axes, un mouvement de force multidirectionnel simultané s'exerce sur l'outil de coupe.

Actuellement, la géométrie de l'outil permet un usinage avec les deux bords de la plaque, y compris des arêtes de coupe supplémentaires.

Un exemple serait un moulin avec des plaquettes de coupe identifiables DoveIQMill IQ845 du fabricant ISCAR. Il a une rainure en queue d'aronde sous la plaque de coupe. Cette solution géométrique élimine complètement les vibrations et augmente la plaque de fixation. Cette plaque double face comporte huit arêtes de coupe, quatre de chaque côté, ce qui augmente considérablement la durabilité. Le principal problème dans la conception d’un tel outil est d’assurer un angle d’arête de coupe positif dans le profil négatif de la queue d’aronde. Comme le disent les représentants d’Iscar, ces travaux ont abouti à la «première machine à découper les arêtes tranchantes recto verso identifiables sur des plaques à grand angle de coupe positif (supérieur à 20 degrés), ce qui garantit un fraisage régulier et aisé».

Un autre exemple de design innovant de la société Tungaloy. DoMiniTurn est une plaque double face avec un angle de coupe positif, qui utilise une géométrie en queue d’aronde.

«La conception à laquelle nous sommes tous habitués, la plaque à angle de coupe positif est installée dans la rainure et, dans ce cas, seule la tête du boulon la tient. Les plaques DoMiniTurn rendent le contact avec la gorge plus rigide et réduisent les risques de déplacement de la plaque car elles se fixent à la gorge en queue d'aronde et sont vissées », a déclaré Tungaloy. Selon lui, la plaque elle-même présente un coin arrière négatif du bord non travaillé lorsqu'elle est installée dans une gorge. Lorsque la plaque est tournée à 180 degrés, l'angle obtus de l'angle arrière devient l'angle arrière positif.

Chaque matériau a des propriétés différentes au cours du processus de coupe:

La fonte, les aciers à outils à haute teneur en carbone et les aciers à outils alliés ont une capacité d'abrasion importante, en raison de la forte teneur en grains de carbure de fer solides qu'ils contiennent. Par conséquent, le temps d'utilisation des outils lors de l'usinage de tels métaux sera toujours inférieur à celui utilisé lors de l'usinage d'aciers de construction à faible teneur en carbone.

L'acier inoxydable et les alliages de fer au cours du processus de coupe créent une usure moléculaire et il est très difficile d'éliminer la chaleur.

4 copeaux de contrôle pendant le processus de coupe

Le contrôle des copeaux pendant la coupe peut réduire le risque de défaillance de l'outil.
Les fabricants d’outils résolvent le problème de l’élimination des copeaux afin d’augmenter la résistance de deux manières:
liquide de refroidissement à la zone de coupe à travers l'outillage.
utiliser brise-copeaux.

Le couteau Walter Sky-tec en est un exemple frappant. Il dispose d'une alimentation axiale en liquide de refroidissement pour éliminer les canaux radiaux, ce qui élimine le problème des microfissures à la surface de l'outil de coupe. Le liquide de refroidissement sous pression est dirigé vers la zone de coupe, ce qui réduit considérablement l'accumulation de copeaux, l'apparition de grosses excroissances et les fissures sur la partie coupante de l'outil.

Les éléments géométriques de l'outil de coupe, tordant les copeaux en une spirale ou les écrasant, améliorent considérablement l'élimination des copeaux du bord de coupe. Le choix correct de ces éléments augmente la durabilité de l'outil de coupe de 30 à 40% en fonction de la complexité du traitement. Un mauvais choix peut même conduire à la casse de l'outil. Par exemple, si vous utilisez un brise-copeaux lors de l'usinage de l'aluminium, les copeaux collent rapidement à la pièce coupante et s'ils ne sont pas suffisamment lavés à l'aide de liquide de refroidissement, ils se briseront rapidement. De plus, la conception du brise-copeaux ne permet pas à la température de la zone de coupe de passer du copeau à la plaque, ce qui augmente la durée de vie de l'outil.
Les structures sont également sélectionnées pour différents types de traitement (finition, semi-dégrossissage et dégrossissage), sont sélectionnées différemment, pour obtenir les copeaux souhaités et réussir son enlèvement. Par exemple, avec le traitement au noir, l’épaisseur de la coupe est grande, de sorte que les copeaux ont également une épaisseur supérieure, de sorte qu’ils ne se recourbent pas et qu’ils doivent être écrasés.

5 outils de coupe de revêtement

Tous les matériaux dégagent de la chaleur lors de l’usinage, mais la chaleur ne doit pas être trop tolérée, car l'outil et la surface à usiner seront endommagés. L’un des moyens de réduire l’échauffement accru de l’instrument consiste à appliquer un revêtement spécial sur l’instrument, ce qui réduit les frottements lors de la coupe.

Types de revêtements appliqués par des méthodes de dépôt
-chimique (CVD).
dépôt physique (PVD).

Les revêtements de type CVD sont toujours plus épais que le PVD et protègent très bien l'outillage de la surchauffe. Les revêtements PVD sont plus minces, ils peuvent donc recouvrir les arêtes très vives. Ils ont une bonne adhérence aux angles vifs, par rapport au CVD. Par conséquent, des revêtements stratifiés spéciaux ont été développés, avec l’ajout de divers matériaux, même de l’oxyde d’aluminium.

Actuellement, par implantation ionique, il est possible d'obtenir des revêtements très minces à partir de presque tous les matériaux, ce qui peut augmenter de manière significative la résistance de l'outil de coupe, réduisant ainsi le coût de son utilisation.

D'après mon expérience avec l'outil de coupe, la valeur de durabilité lors du choix de l'outil a d'abord été travaillée sur le mode de coupe recommandé dans les catalogues. Les couteaux se lèvent jusqu'à un certain temps et se cassent ensuite Et ils se séparent, aboutissant souvent à un mariage de la pièce. Après de telles pauses, les couteaux n’ont simplement plus rien à affûter. Par conséquent, l’usine a pris une décision sur le changement forcé après 70% de la résistance utilisée dans le catalogue. Avec cette technologie, l'outil de coupe reste intact et en même temps la possibilité de l'affiner, ce qui a considérablement prolongé son cycle de vie.
Par conséquent, lors de la fabrication de produits en production unique ou à petite échelle, le mode de coupe doit être choisi avec parcimonie pour l'outil. Un tel choix de modes de coupe augmente la durabilité de l'outillage, réduit également le taux de rebut et améliore la stabilité de la qualité des produits.

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